Изготовление продуктов быстрого приготовления на основе экструзионных технологий
Вторник, 09 июня 2015 06:37В конце 2001 года на базе оборудования ЧеркассыЭлеваторМаш было создано производство каш мгновенного приготовления под торговой маркой "Каша Малаша".
Каши мгновенного приготовления производятся на основе экструзионных технологий. Если построить пирамиду питания, то основу ее должны составлять супы, хлеб и мучные изделия, которые удовлетворяют большую часть потребностей организма человека в углеводах, необходимых для поддержания мускульной силы.
Каша минутного приготовления - прекрасный выбор для сторонников активного образа жизни и здорового питания.
Каша является весомым родником углеводов, а также содержит клетчатку, минеральные вещества, белки и витамины.
Употребление каши позволяет снизить суточную норму сахара и жира без потерь энергии, необходимой организму человека.
Каша относится к группе пищевых концентратов, которые имеют большое значение для общественного (турбазы, рестораны, железные дороги) и специального (армейского) питания.
Незаменимы в тех случаях, когда без значительных затрат труда и тепловой энергии (или у не приспособленных условиях - дачи, походы) необходимо быстро приготовить полноценную еду.
Каши мгновенного приготовления вырабатывают из наилучших высококачественных сортов круп зерновых и бобовых культур, выращенных на Украине.
Под действием высоких температур (120-1900С), высокого давления, напряжения смещения, при небольшой влажности сырья (14-20%) и на протяжении не больше периода времени (всего за 30 сек.) происходит обработка сырья.
В результате чего уничтожается вся даже споровая микрофлора, возможные популяции бактерий и грибов.
А также уменьшается влагосодержание исходного сырья.
Что обеспечивает таким образом увеличение срока сбережения.
В процессе изготовления экстр. продуктов клетчатка размельчается, что повышает ее усваиваемость организмом человека.
Практика показывает, что данная технология значительно повышает вкусовые качества готового продукта. Этому есть несколько причин: во-первых - крахмал распадается на простые сахара; во-вторых - пропадет неприятный запах некоторого сырья (например - бобовых культур), в-третьих - готовый продукт имеет нежную однородную структуру.
Еще в 30-е годы американец Чарльз Люк додумался взрывать и разваренные рисовые зерна: он помещал их в барокамеру (позже эти установки стали называть пушками, потому что давление сбрасывали через один из торцов цилиндрической камеры, и это очень напоминало выстрел), поддерживая нужную влажность, прогревал, а затем сбрасывал давление. Вода мгновенно превращалась в пар, который разрыхлял зерно. Получалось интересно, но такая технология была не очень производительной, да к тому же весьма шумной. Правда, новинкой заинтересовался гигант пищевой промышленности - компания Келлог, названная в честь американского доктора, большого пропагандиста здоровой растительной пищи. Однако, развивая идеи Люка, инженеры компании вскоре придумали такую новинку, которая произвела настоящую революцию в пищевой промышленности.
Изначально метод изготовления профилированных изделий из пластмасс и резин, состоящий в непрерывном выдавливании размягченного материала шнеком или поршнем через профилирующее отверстие (матрицу) на специальной машине - экструдере. В контексте звучит странно, но это только на первый взгляд. Дело в том, что метод, разработанный сначала для переработки полимеров, неожиданно удалось применить для производства пористых пищевых продуктов, подобных попкорну и взорванному рису.
Парадокса здесь нет: пищевое сырье, содержащее полимеры биологического происхождения (крахмал и белки), может размягчаться (плавиться) примерно так же, как полиэтилен, его только нужно немного увлажнить. Обычно для изготовления снеков берут богатое крахмалом сырье: картофель, кукурузную, пшеничную, рисовую муку или крупу - они образуют основу продукта. Белков не должно быть много, иначе изделия получаются слишком жесткие. Горох, например, для этого не подходит; из него можно делать разве что супы быстрого приготовления.
Сам процесс производства выглядит так. В экструдер (машину, похожую на большую мясорубку) загружают крупу, муку или их смесь и необходимые добавки. Вращающийся внутри ее шнек перемещает в сторону выхода загруженную массу и при этом создает давление. За счет сил трения под действием тепла и давления сырье плавиться - переходит в вязкотекучее состояние. Одновременно изменяется структура биополимеров: белки денатурируют, а крахмал клейстеризуется. Но самое интересное происходит тогда, когда разогретая вязкая масса покидает экструдер. Если выходные отверстия (фильеры) коротки, давление и температура в массе сырья резко падают, а вода быстро выкипает, создавая пористую структуру.
По своей сути эти процессы не сильно отличаются от тех, что происходят при взрыве зерен, когда их нагревают или когда сбрасывают давление в барокамере. Но с точки зрения технологии разница большая. Во-первых, непрерывные процессы обычно более экономичны, чем цикличные. Во-вторых, ими легче управлять. В-третьих, одну и ту же машину проще перенастраивать на разное сырье. В-четвертых, меняя сырье, параметры процесса (температуру, скорость вращения шнека) и вид фильер, можно получать множество продуктов разного состава, пористости, вкуса и формы - система получается (очень гибкой. Важно и то, что с помощью этой технологии можно получать не только плоские, но объемные изделия.
Именно так делают кукурузные палочки, рисовые шарики, сладкие звездочки, пряничных медвежат и многие другие сухие готовые продукты. Такая еда в Америке получила название snacks, что значит легкая закуска.
Экструзионные продукты хороши не только тем, что можно менять их состав и вкус. Благодаря пористой структуре они так же, как и сухари, легко пропитываются пищеварительными соками и быстро перевариваются, не отягощая желудок. Видимо, поэтому их обычно используют в качестве легких завтраков или перекусов, когда хочется быстрее почувствовать себя сытым, но не впасть в сонливость. Эти продукты можно использовать и как диетические, не забывая только про их высокую калорийность.
Многие покупатели, однако, хотят не повысить, а понизить усвояемость пищи. Экструзия может помочь и в этом. Если подобрать правильный режим обработки, крахмал приобретет структуру, делающую его малоуязвимым для пищеварительных ферментов. Такой крахмал не усваивается организмом и не увеличивает калорийность пищи, играя роль пищевых волокон. Заодно он выступает в роли сорбента - связывает вещества (например, тяжелые металлы), которые нужно удалить из организма.
Экструзионные продукты еще только робко стучатся в двери кондитеров, сиротливо жмутся где-то рядом с печеньями да иногда в виде крошек попадают в шоколад. Но очень может быть, что они еще сумеют завоевать более почетное место. Например, приобретая внешний вид того же печенья или вафель, а дополнительно - большую легкость и усвояемость. И ничего не мешает, склеивая их медом, вареньем или шоколадной пастой, делать пирожные или возводить сладкие города-торты из легчайших пористых кирпичей.
Поскольку у нас считалось, что продукты экструзионных технологий ближе к лакомствам, чем к нормальной еде, а для стратегических целей Советской Армии было вполне достаточно сухарей, наша страна отстала от мировых лидеров в этой области и только сейчас понемногу выходит на беговую дорожку.


