МАСЛОПРЕСС ДЛЯ СОИ
НАЗНАЧЕНИЕ
для отжима масла из полножировой сои и получения соевого жмыха масличностью 6...8% за 1 проход
СЫРЬЁ
разогретая до 90...110 °С полножировая экстудированная соя
ВИДЕО: НАЖМИ ЗДЕСЬ
- Технические характеристики - ЗДЕСЬ.
- Задать вопросы о прессе - ЗДЕСЬ.
ПРОДУКТ
- соевый жмых
- соевое масло
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ ПРЕССА ДЛЯ СОИ
Привод.
Состоит из электродвигателя и редуктора, соединенные клиновым ремнем.
Измельчитель.
Состоит из двух частей, установленных на винтовом валу и выходном узле.
Измельчитель предназначен для измельчения жмыха.
Узел выходной.
Предназначен для регулирования толщины жмыха. Устанавливается на выходе зеерной камеры.
Вал винтовой.
Это сборная конструкция.
Состоит из винтов и втулок, набранные в определенной последовательности.
Вал винтовой при вращении транспортирует и одновременно сжимает сырье -экструдированную сою.
Камера зеерна.
Состоит из двух симметричных зеерних коробок.
Зеерни коробки соединены стяжками.
Зеерни коробки состоят из отдельных корпусов, которые стянуты шпильками, вдоль оси пресса.
В закрытом состоянии зеерные коробки охватывают винтовой вал и подшипниковый узел.
Каждая зеерна коробка установлена на опорах и имеет возможность поворота на осях.
Опоры фиксируются прижимами с помощью болтов.
Внутренняя поверхность зеернои камеры образуется набором зеерных и прижимных планок и ножей.
Конструкция зеерных планок обеспечивает зазор для стока масла.
Зазоры уменьшаются в направлении движения сового сырья по камере.
Специальные ножи нужны для перемешивания массы - находятся на переходах камеры.
Зеерные планки устанавливают таким образом, что бы зубчики были направлены в направлении вращения шнеков.
Ограждения.
Представляеют собой сборную металлоконструкцию с боковыми стенками, которые можно быстро демонтировать.
Узел подшипниковый.
Обеспечивает плавное вращение винтового вала пресса и воспринимает осевую нагрузку.
Рама.
Представляет собой сварную конструкцию для крепления всех остальных узлов маслопресса и для сбора масла в поддоне.
Шнек разгрузочный.
Транспортировка отжатого масло и осыпь из пресса к выпускному патрубка.
Коробка выгрузочным.
Для сбора и передачи жмыха в средства транспортировки.
Кожух.
Для ограждения клиноременной передачи.
Шкаф управления.
Как работает пресс для сои?
Разогретая экструдированная соя подается в приемную воронку.
Винтовой вал, подает сырье в зеерную камеру и в дальнейшем транспортирует ее в направлении выходного узла.
В направлении движения соевого сырья диаметр впадин винтов увеличивается, а шаг винтов уменьшается.
Это приводит к уменьшению свободного объема камеры для сырья.
Как результат - экструдированная соя сжимается. Происходит выделением соевого масла.
Масло выходит через щели зеернои камеры и собирается в поддон.
Жмых сои, выходящий из зеернои камеры измельчается и удаляется из пресса в цеховую систему транспортировки жмыха.
КАК ЗАПУСТИТЬ ПРЕСС ДЛЯ СОИ В РАБОТУ?
Примерно за 30 секунд до попаданиея полножировой сои в приемную воронку выполнить пуск электродвигателей пресса.
Начальная подача сырья при запуске должна составлять 25-30% от номинальной.
Когда температура фланца узла выходного достигает 50...60 °С, постепенно увеличивать подачу сырья на 10% каждые 10...15 минут.
Время выхода пресса на номинальную производительность составляет 1,5-2 часа.
Интенсивный выход масла начнется после того как винтовой вал и зеерна камера прогреются до 80...100 °С.
После достижения соевым прессом номинальной производительности отрегулируйте толщину коржа жмыха.
Для этого зажимайте поочередно винты выходного узла на 1/2 оборота.
Осторожно!
Ножи измельчителя вращаются и могут стать причиной травмы.
РАБОТА ПРЕССА ДЛЯ СОИ.
При номинальной работе пресса, амперметр (на пульте управления) должен показывать нагрузку не более 42 А.
Во время работы пресса контролируют:
Нагрузку электродвигателя привода.
Температуру и влажность сырья.
Толщину лепешки жмыха.
Температуру подшипников.