НАГРІВАЧ ЗЕРНА GH-1000
ПРИЗНАЧЕННЯ
для підігріву зерна до 15 ... 20 ° С в холодну пору року - для ефективного екструдування і віджиму олії
ПЕРЕВАГИ
- продуктивність - 20 т/добу
- компактна конструкція
- економне енергоспоживання
СИРОВИНА
ріпак, соя, соняшник, зернові культури
- Параметр Значення
- Продуктивність, до кг/година: 1000
- Довжина, мм: 4430
- Ширина, мм: 1320
- Висота, мм: 2820
- Потужність, кВт: 24
- Маса, кг: 1050
Нагреватель GH-1000 представляет собой агрегат предназначенный для подогрева зерна до температуры 15...20°С
1 – Бункер приемный |
2 – Секция нагревательная |
3 – Патрубок выпускной |
4 – Система подачи горячего воздуха |
5 – Камера осадочная |
Нагреватель GH-1000 (смотри рисунок выше) состоит из приемного бункера 1, нагревательной секции 2, выпускного патрубка 3, системы подачи горячего воздуха 4 и осадочной камеры 5.
Нагревательная секция представляет собой конструкцию шахтного типа с прямоугольным поперечным сечением 1050х1250 мм и высотой 1030 мм, внутри которой установлены подводящие и отводящие короба, которые обеспечивают прохождение горячего воздуха через слой зерна.
6 – Вентилятор ВРП-4 |
7 – Фильтр ФВ 600х350 |
8 – Нагреватель канальный НК 600х350х21,0х3 |
9,10,11 – Воздуховод |
12 – Прессостат PS-500 |
13 – Прессостат PS-4500 |
14 – Заслонка РРВ 600х350 |
Вентилятор 6 предназначен для подачи воздуха в систему в количестве 2000-2500 м3/час.
Далее воздух проходит водушный фильтр 7 и канальный нагреватель 8, где нагревается до рабочей температуры. Нагретый воздух поступает в нагревательную секцию 2. Контроль загрязненности воздушного фильтра производится прессостатом 12, а контроль работы вентилятора — прессостатом 13.
Контроль подачи воздуха производиться заслонкой 14.
Пройденный нагревательную секцию остывший воздух поступает в осадочную камеру 5, где происходит оседание пыли и мелких частиц, выдуваемых из подогреваемого зерна и сквозь фильтры выбрасывается в окружающую атмосферу.
Нагреватель зерна GH-1000 рассчитан на производительность до 1000 кг/ч.
Зерно, подлежащее нагреву, подается в приемный бункер 1 и самотеком в связанном режиме проходит через нагревательную секцию 2, омывая короба нагревательной секции.
В результате контакта с горячей поверхностью коробов и горячим воздухом зерно нагревается.
Выпуск зерна из аппарата осуществляется и через выпускные патрубки.
Нагреватель снабжен шкафом управления с частотно- импульсным регулятором.
Частотный преобразователь регулирует температуру ТЭНов канального нагревателя, а, следовательно, и температуру воздуха, предназначенного для подогрева зерна. .
Шкаф управления представляет собой металлоконструкцию с открывающейся дверцей, на которой размещены органы управления и визуального контроля за работой установки.