ТЕХНОЛОГІЯ ПЕРЕРОБКИ СОЇ

ПРИЗНАЧЕННЯ:

• виробництво високобілкового компонента кормів

• виробництво рослинної олії

ПРОДУКТ:

• СОЄВА ОЛІЯ

• СОЄВА МАКУХА (олійністю 7 ... 8%)

СИРОВИНА:

• соя, лущеная соя - 20 т / добу

УМОВИ РОБОТИ:

• силова лінія (в цеху): від 160 кВт

• площа виробничого приміщення: від 200 м²

• площа складу сировини: від 300 м²

• площа складу підлогового зберігання макухи: від 300 м²

СПЕЦИФІКАЦІЯ ТЕХНОЛОГІЇ:

КРОК №1. Лущення СОЇ. 

Сою очищають від домішок, просушують до 8% і подають в шелушильну машину:

боби стискаються між двома парами валків, оболонка лопається, а ядро ​​розколюється на кілька частин.

Суміш соєвого ядра і оболонок через транспортну систему надходить в аеросепаратор:

лушпиння сої має малу питому вагу і високу парусність, тому за допомогою потоку повітря, воно піднімається вгору і видаляється через циклон.

В результаті цей процес зменшує кількість клітковини, збільшує масову частку протеїну в соєвій макусі і покращує процес виходу олії.

Соєве ядро ​​вивантажується з аеросепаратора і подається в екструдер.

 КРОК № 2. ПЕРЕРОБКА СОЇ У ЕКСТРУДЕРІ.

За допомогою шнекового гвинта сировина просувається уздовж робочого органу екструдера.

Завдяки високим силам тертя, соя стискається, перемішується і нагрівається.

Соєва ядро ​​обробляється менше 30 секунд.

Під великим тиском і при високій температурі - антипоживні речовини і мікроорганізми знищуються

А протеїн і жири не втрачають свої властивості завдяки короткочасному періоду обробки.

Отриманий продукт - це екструдована повножирова соя.

За допомогою транспортера повножирова соя подається в олійний прес.

КРОК №3. МЕХАНІЧНИЙ ВІДЖИМ ОЛІЇ В ПРЕСІ.

Продукт рухається уздовж зеерної камери преса. Сировина знову стискається.

Під дією тиску олія вичавлюється крізь мікроотвори між планками зеерной камери, і збирається в резервуар.

В результаті - отримуємо соєву макуху з олійністю 7 ... 8% і температурою 120 ... 130 °С.

ЧАСТКА ПРОТЕЇНУ В МАКУСІ ЗБІЛЬШУЄТЬСЯ НА 8 ... 12% - за рахунок зменшення частки жиру і зниження вологості 

КРОК №4. ОХОЛОДЖЕННЯ МАКУХИ.

Макуха транспортується в охолоджувач.

Барабан обертається і пересипає макуху в бік вивантаження.

Вентилятор створює потік холодного повітря, що проходить крізь гарячу сировину.

Відбувається тепловий обмін між холодним повітрям і гарячим макухою.


На виході з охолоджувача температура макухи - на 10 ... 15 ˚С вище температури в цеху.

Отримана макуха готова для зберігання протягом трьох місяців.


Ніяких екстракцій хімічними розчинниками, тільки механічне віджимання олії, високопротеїнова повножирова соя та соєва макуха!