ЛІНІЯ ПЕРЕРОБКИ СОЇ

для отримання СОЄВОЇ МАКУХИ і ОЛІЇ

ПРОДУКТ:
СОЄВА ОЛІЯ
СОЄВА МАКУХА (олійністю 7 ... 8%)


СИРОВИНА:
соя, лущена соя


Лінія виконує лущення, подрібнення і теплову обробку бобів сої, обробку тиском, зменшення вмісту інгібітора трипсину (рівня уреази), відбір пари та віджимання олії з повножирової сої.


В результаті:
ОЛІЙНІСТЬ МАКУХИ 7 ... 8%

ПРОТЕЇН В МАКУСІ ЗБІЛЬШУЄТЬСЯ НА 8 ... 12% 


ДІЗНАЙСЯ БІЛЬШЕ ПРО ПЕРЕРОБКУ СОЇ! - тисни тут

 

  • Параметр Значення
  • Продуктивність, т/добу: 20
  • Вологість початкової сировини, %: 8
  • Олійність макухи, %: 6-8

 

Сировина має бути очищеною відповідно до норм для зберігання та досушеною до 8-10%.

Вологість сировини напряму пов’язана зі зйомом рослинної олії.

Для досягнення МІНІМАЛЬНОЇ можливої ОЛІЙНОСТІ макухи необхідно висушувати боби сої до 8%.

Підготовлені (по вологості і засміченості) соєві боби завантажуються та склад сировини лінії.

Зазвичай, цей склад створюється виходячи з добової (тижневої) норми виробітку - для спрощення контролю за переміщенням сировини по вазі.

Сировина може зберігатись як на підлозі , так і в оперативних бункерах.

Із складу сировини соя переміщуеться в ШЕЛУШИЛЬНИЙ АГРЕГАТ де соєві боби розділяються на подрібнене ядро і насінневу оболонку (лушпиння).

Це робиться для збільшення масової долі протеїну у кінцевому продукті.

Ця операція не впливає на роботу екструдера чи преса при подальшій обробці.

 

20161124 01



Лушпиння виводиться з процесу обробки, а соєве ядро подається у екструдер продуктивністю 500 або 1000 кг/год.

В ЕКСТРУДЕРІ відбувається обробка ядра (або цілих бобів) термпературою 120-150 ºС та тиском до 50 атмосфер.

Тут відбувається зменшення рівня уреази до 0,1-0,2 рН, знешкодження шкідливих мікроорганізмів та розігрів соєвої сировини перед віджиманням олії.

Із екструдера отримана повножирова соя переміщується до преса за допомогою гвинтового ЖИВИЛЬНИКА.

На живильнику встановлена система паровідведення, яка забезпечує зменшення вологості “повножирки” ще приблизно на 2-3%.

Це дозволяєе покращити віджим олії під час наступної операції.

Із живильника розігріта соєва маса потрапляє у ОЛІЙНИЙ ПРЕС, у середині якого просувається через чотири зеєрні камери з послідовно зменшуваним об’ємом.

Під тиском, через зазори у планках зеєрних камер, відбувається механічний віджим рослинної соєвої олії.

ОЛІЯ стікає у спеціальний піддон і переміщується для подальшої фільтрації і зберігання перед відвантаженням.

Із зеєрної камери преса виходить розігріта до 95-105 ºС МАКУХА із вмістом олії 6-8%.

Із преса соєва макуха живильником подається у барабанний ОХОЛОДЖУВАЧ.

Тут здійснюється прокачування атмосферного повітря через макуху.

Ця операція призводить до зменшення за 2-3 хвилини температури макухи до температури на 10 ºС вище ніж у навколишньму середовищі.

Це необхідно для збереження якості протеїну в отриманій макусі.

Із охолоджувача макуха транспортується у склад готової продукції - зберігання на підлозі.

Ми пропонуємо вам за допомогою спеціалістів BRONTO виконати компонувальне рішення ЛІНІЇ ПЕРЕРОБКИ СОЇ з урахуванням ВАШИХ ТЕХНІЧНИХ УМОВ.

Наш досвід забезпечить швидку і успішну реалізацію вашого проекту для переробки сої в макуху і олію.

Поділитися: