ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАПСА

НАЗНАЧЕНИЕ:

• производство высокобелкового компонента кормов

• производство растительного масла

ПРОДУКТ:

• РАПСОВОЕ МАСЛО

• РАПСОВЫЙ ЖМЫХ (масличностью 8 ...  10%)

СЫРЬЕ:

• рапс - 20 т / сутки

УСЛОВИЯ РАБОТЫ:

• cиловая  линия (в цеху):

            - от 100 кВт - для производительности 12 т / сутки

            - от 220 кВт - для производительности 24 т / сутки

• площадь производственного помещения: от 250 м²

• площадь склада сырья: от 300 м²

• площадь склада напольного хранения жмыха: от 300 м²

СПЕЦИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ:

Сырье (канола) очищается от примесей, просушивается до 6 ... 8%

Рапс загружается в нагреватель зерна GН-1000

Здесь происходит разогрев сырья до температуры 15 ... 20 ° С

Такая температура - необходима для эффективного отжима масла холодным способом

Разогретый продукт выгружается в оперативный бункер нагревателя GН-1000

ШАГ №1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ОТЖИМ  МАСЛА.

Из бункера питатель подает рапс в пресс RP-500 для предварительного, холодного отжима

Количество оборотов вала в прессе RP-500 регулируется частотным преобразователем

Семена рапса сжимается в прессовой камере

При первом отжиме из рапса отжимается до 60% масла

Температура процесса - до 60 °С

Из пресса выходит масло холодного отжима и полуобезжиренный жмых с масличностью 25 ... 30%

Жмых перемещается винтовым транспортером в экструдер Е-1000

ШАГ № 2. ПЕРЕРАБОТКА РАПСА В ЭКСТРУДЕРЕ.

В экструдере Е-1000:

Жмых измельчается и разогревается до 105 ... 115 ° С

Из экструдера жмых попадает в вентилируемый конвейер

Пар, который испаряется из горячего жмыха, отводится через патрубки в крышке питателя

Отвод пара регулируется задвижкой на патрубке

Жмых с температурой 80 ... 90 °С попадает в пресс RP-1000 для окончательного отжима

ШАГ №3. МЕХАНИЧЕСКИЙ ОТЖИМ МАСЛА В ПРЕССЕ.

Процесс отжима происходит при рабочей температуре 90 ... 100 °С

Количество оборотов вала в прессе RP-1000 регулируется частотным преобразователем

В жмыхе остается до 10% масла

Отжатое масло направляется на фильтрацию и хранения

ШАГ №4. ОХЛАЖДЕНИЕ ЖМЫХА.

Жмых подается в охладитель ОЕ-1000

Жмых охлаждается атмосферным воздухом и перемещается в склад для хранения

В результате:

Мы получаем 2 ценных продукта:

• рапсовое масло

• рапсовый жмых